風險識別：
1、離合器故障，剛性離合器的轉鍵、鍵柄和直鍵出現裂紋或者松動，中間繼電器觸點有連車現象。
2、制動器故障，未與離合器聯鎖。
3、未設置急停裝置，或者急停按鈕設置位置不當。
4、設備旋轉部位無防護罩或防護罩損壞，人員意外觸碰旋轉部位造成傷害。
5、外露在工作臺外部的腳踏開關、腳踏桿未設置合理、可靠的防護罩。
6、電氣設備的絕緣、屏護、防護間距不符合要求，未連接PE線，人員誤觸可導致觸電事故。7、壓力機未配置或者只有一種安全保護裝置，多人操作的壓力機未為每位操作者配備雙手操作裝置。
8、壓力機未配置模具調整或維修時使用的安全防護裝置(如安全栓等)，且該裝置未與主傳動電機或滑塊行程的控制系統聯鎖。
9.壓力機液壓管路管路連接不可靠，老化、泄露，液壓系統未設置溢流閥，液壓油泄漏噴射，可能導致物體打擊事故。
防范措施：
1、離合器動作應靈敏、可靠，且無連沖；剛性離合器的轉鍵、鍵柄和直鍵無裂紋或無松動；牽引電磁鐵觸頭無粘連，中間繼電器觸點應接觸可靠，無連車現象。
2、制動器性能可靠，且與離合器聯鎖，并能確保制動器和離合器動作協調、準確。
3、急停裝置應符合GB 16754的相關規定，大型沖壓機械一般應設置在人手可迅速觸及且不會產生誤動作的部位。
4、凡距操作者站立面2m以下的設備外露旋轉部件均應設置齊全、可靠的防護罩，其安全距離應符合GB 23821的相關規定。
5、外露在工作臺外部的腳踏開關、腳踏桿均應設置合理、可靠的防護罩。
6、電氣設備的絕緣、屏護、防護間距應符合GB 5226.1的相關規定；PE線應連接可靠，線徑截面及安裝方式應符合本標準4.2.39的相關規定。
7、壓力機、封閉式沖壓線及折彎機均應配置一種以上的安全保護裝置，且可靠、有效。多人操作的壓力機應為每位操作者配備雙手操作裝置，其安裝、使用的基本要求應符合GB/T 19671的相關規定。
8、壓力機應配置模具調整或維修時使用的安全防護裝置(如安全栓等)，該裝置應與主傳動電機或滑塊行程的控制系統聯鎖。
9、壓力機液壓管路管路應連接可靠，無老化或泄露，液壓系統應設置溢流閥。
